1. 范圍
1-1本標準采用馬丁代爾耐磨儀測定紡織品的抗耐磨能力，本標準適用于所有的紡織品，但對于絨類織物，當絨頭的高度達到2mm時，本方法測試時可能較為困難。
1-2 本方法采用英寸——磅制作為標準單位，也可采用SI制為輔助單位。
1-3 本標準沒有涉及到安全方面的介紹。但希望在操作本標準前，應該建立一些與安全衛生有關的管理文件。
1-4目前其它的耐磨測試方法有：ASTM D3884,ASTM D3885 ASTM D3886, ASTM D4157, ASTM D4158, AATCC 93.
2. 參考文獻
2-1 ASTM D76紡織品拉伸強力機的說明；
2-2 ASTM D123紡織品的相關術語；
2-3 ASTM D1776紡織品測試的調濕
2-4 ASTM D3884紡織品抗耐磨測試（旋轉平臺，雙頭法）
2-5 ASTM D3885紡織品抗耐磨測試（彎曲耐磨法）
2-6 ASTM D3886紡織品抗耐磨測試（彭脹隔膜法）
2-7 ASTM D4157紡織品抗耐磨測試（圓筒擺動法）
2-8 ASTM D4158紡織品抗耐磨測試（均衡耐磨法）
2-9 AAATCC 93紡織品抗耐磨測試（加速器法）
3. 術語
3-1 定義：本方法中用到的其它紡織定義，請參照ASTM D123。
3-2 本方法中的定義：
3-2-1耐磨：通過與另一表面磨擦而使得原料某些部位的損耗。
3-2-2耐磨循環：在馬丁代爾耐磨儀中完成一個完整的幾何圖形所需的運動圈數。
3-2-3循環：在馬丁代爾耐磨中，一個完整的Lissajous曲線需運動16圖。
3-2-4 Lissajous圖形：一個幾何圖形，開始時為一條直線，再慢慢地變寬成為一個橢圓，之后又變窄，zui后又成為一條直線，整個循環需16圈。
3-2-5圈：馬丁代爾耐磨儀zui外兩個齒輪運轉一個周。
3-2-6紡織品預調濕標準大氣壓：相對濕度為10-25%，溫度不可超過50℃。
3-2-7紡織品調濕標準大氣壓：紡織品測試的標準環境應為相對濕度65±2%，溫度為21±1℃。
4. 原理
4-1 耐磨測試是指在已知的壓力和磨擦方式的條件下，將試樣按一幾何圖形軌跡磨擦，圖形剛開始為一直線，接下來變得越來越寬并形成為一個橢圓形，之后又變窄，zui后沿原直線相對方向又形成一直線。將試樣沿上述軌跡重復磨擦直至規定的圈數，11-3描述了不同的方法來評定其抗耐磨性能。
5. 意義和實用性
5-1 本方法在商業一般認為不是很好，本方法在商業對比測試中的精度較差，這是由于耐磨測試儀本身的性質原因，采用相同的測試儀，不論是在內部還是與外部對比測試中，經常得到不同的測試結果。盡管建議不要采用本方法來作為商業測試，但它還是被廣泛應用并認為較好，尤其是在美國以外的國家。
5-1-1在商業上，一旦由于測試結果的不同而產生爭執時，買賣雙方應該做一些對比測試，以便查清兩家實驗室間的差異所在。建議選用機構來做對比可能會更好。同時，兩方選擇的樣品應保證一致，一般的做法是兩方采用隨機抽樣的辦法，以查清整個的水平情況。一旦發現兩方有差異，應盡快糾正統一，否則必須向對方解釋結果差異的原因。
5-2 耐磨測試受測試的條件影響很大，例如耐磨布的性質、試樣在耐磨布上動作的差異、試樣的張力、試樣與耐磨布之間的壓力、試樣的尺寸變化都會影響其耐磨性能。
5-3 由于在測試中耐磨布的改變而導致本測試結果不同，耐磨布應定期更換，并定期與標準作檢查，耐磨布只能使用一次，并到達使用極限后也應更換。采用堅硬的金屬或等同的表面可作為耐久的耐磨板，這時在一系列的測試中，可不必相應地更換耐磨板，由于使用的實際情況不一致，相同的耐磨板在相同的時段里表面變化可能是不一致的。由于表面整理物的改變，會造成耐久耐磨板的改變，另外由于測試樣等其它物質的影響，需定期對耐久耐磨板予以清潔。評定的方式及不同的評定員也會影響zui終的耐磨測試結果。
5-4 通過實驗室由儀器測出的紡織品抗耐磨性能可作為在實際中的紡織品服用性能指標及其耐久性的評定。
5-5 常規評定耐磨應用于所有類型的織物，這包括機織物、無紡布、針織服裝面料、家紡布、工業用布、地毯等。這樣存在許多不同類型的耐磨測試儀、耐磨布、測試條件、測試程序、評價耐磨方法及結果的解釋等。
5-6 所有用來測定耐磨的測試方法和儀器，如果其差得較遠，其由不同的實驗室及不同的操作人員而得出的結果相差天差地遠。但是這些方法被廣泛采用。
5-7 既然存在一個測定耐磨的定義，因此有必要采用標準的方法，這能將問題明晰，及盡可能減少爭論。
6. 儀器和原料（HT-1004馬丁代爾耐磨試驗機）
6-1 馬丁代爾耐磨測試儀及以下可更換的項目：
6-1-1標準耐磨布：平紋、雜交精毛紡布，規格如下：
標準耐磨羊毛布的規定
| 項目 | 經紗 | 緯紗 |
| 紗支 | R 63 Tex/2 | R 74 Tex/2 |
| 密度 | 17根/cm | 12根/cm |
| 單紗捻度 | Z捻 540±2 捻/米 | Z捻 500±20 捻/米 |
| 股紗捻度 | S捻 450±20 捻/米 | S捻 350±2 捻/米 |
| 纖維直徑 | 27.5±20微米 | 29±20 微米 |
| 布重 | 5.8 OZ/Yd2 |
6-1-2標準羊毛氈，布重為22±1.5 OZ/Yd2，厚度為3±0.3mm。
6-1-3海綿泡沫墊：厚為3±0.3mm，密度為29～31kg/m3,硬度為38.23～47.22 lbs。
6-1-4切樣器，切出的試樣直徑分別為38mm和140mm。
6-1-5 AATCC變色灰卡。
7. 取樣
7-1 批樣：可根據樣品原料及買賣雙方的說明，隨機抽取所需的樣品
7-2 實驗室取樣：對于衣服每個測試選取一件衣服。
7-3 測試試樣：從每一實驗室取樣由切取3塊圓形試樣，直到為38mm。
8. 儀器準備
8-1 參照儀器生產商的說明，進行儀器裝配、保養及校正。
8-2 參照A1-1設置儀器。
9. 調濕
9-1 參照ASTM D1776將試樣進行預調濕和調濕，測試時應將試樣在標準環境下調濕平衡，調濕平衡的終點一般認為是當試樣在2小時內其重量的變化不超過0.1%為終點。
9-2 在測試前，應將試樣在溫度為21±1℃，相對濕度65±2%的標準環境下調濕至少4小時。
10. 測試程序
10-1 所有測試應在標準環境下進行。
10-2 將每一測試平臺上置一片標準羊毛氈，直徑大概為140mm，接著放一塊尺寸相當的標準耐磨布，將裝樣重物壓在平臺上以使得標準耐磨布及羊毛氈更平，將羊毛氈及標準布夾緊，之后移去裝樣重物，并檢查羊毛布是否卷曲及夾不緊，如果需要，可重新裝樣。10-3 對于選項3，為了評定其測試結果，應先稱量試樣并到毫克。
10-4 將試樣正面置于持樣環上，對于布重小于500g/m2的試樣，在試樣上放一塊直徑為38mm的海綿，再放入金屬插件，根據生產廠家的說明裝好持樣品。
10-5 將裝好試樣的持樣品置于耐磨平臺上，并在夾持樣品上加上所需壓力的重錘：對于服裝面料為9KPa，對于裝飾布為12KPa。
10-6 參照儀器廠商的指導，設置儀器圈數，并開始運轉，如果為選項1和2，在測試過程及終點檢查試樣。當測試終點快到時，在每一次檢查時，降低其間隔的圈數，如果試樣起球，用彎剪剪除。對于選項3，到達運轉的終點后，請稱量試樣并到毫米。
11. 評定
11-1 選項1：對于機織物，測試終點為斷兩根或更多的紗線，對于針織物，終點為一個破洞產生時。
11-2 選項2：測試終點為當其顏色或外觀變化達到足可以使消費者抱怨時為止。
11-2-1由不同的原因均為造成其顏色變化，例如：試樣表面掉毛或起毛羽或毛羽起圈形成花式紗樣。由不同的類型的纖維經染色并混紡，其紗線或纖維的不同程度的磨損，均會造成顏色或外觀的變化，對于這種情況，其測試的終點一般采用變色灰卡評定。
11-2-2測試的終點一般以變色達到灰卡3級及以下時結束測試。
11-3 選項3：通過對耐磨前后試樣重量的變化來評定，其重量的減少可以基于測試前的重量為基礎以百分率表示。
12. 報告
12-1 注明測試方法ASTM D4966，樣品描述和取樣方法。
12-2 根據測試選項的不同，注明以下信息：
12-2-1耐磨布的類型，采用的壓力是多少；
12-2-2對于選項1：將其測試終點結果予以平均；
12-2-3對于選項2：在規定圈數下，根據耐磨的光澤、顏色變化、起毛起球評定級數；
12-2-4對于選項2：當試樣達到灰卡3級或以下時，將其運動圈數予以平均。
12-2-5任何其它評定測試終點的方法，請注明；
12-2-6對于選項3：以mg注明磨前后的質量變化并以百分率表示。
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